在工业生产环节中，甲醛罐、反应釜、储存罐等设备的清洁维护工作与生产安全、设备使用寿命息息相关。甲醛罐清理完成后，为保障其后续稳定运行，需进行系统性的全面检查。临沂源海设备清洗有限公司结合实际工作经验，分享甲醛罐清理后的检查要点。
一、外观检查
清理作业结束后，首先要对甲醛罐外观进行仔细查看。检查罐体表面有无凹陷、变形、裂纹等机械损伤，这些损伤可能因清理操作或设备老化产生，即使细微裂纹也可能在后续使用中扩大，造成甲醛泄漏风险。同时，检查罐体表面防腐涂层是否完整，防腐涂层是保护罐体免受甲醛等化学物质腐蚀的重要屏障，若出现剥落、破损，需及时修补，以维持罐体性能，延长使用周期。
二、密封性检查
鉴于甲醛的挥发性和毒性，甲醛罐密封性检查不可或缺。可通过压力测试开展气密性试验，向罐内充入一定压力的惰性气体（如氮气）并保持一段时间，观察压力变化。若压力下降明显，表明罐体存在泄漏点，常见泄漏部位集中在罐体焊缝、法兰连接处、阀门接口等。发现泄漏点后应及时修复，修复完毕再次进*密性试验，直至符合密封标准。此外，还要检查罐盖、人孔等部位的密封垫片，若出现老化、损坏情况，需及时更换。
三、内部结构检查
打开甲醛罐人孔，进入罐内检查内部结构。查看罐内搅拌装置（若配备）是否完好，检查搅拌轴有无弯曲、变形，搅拌叶片是否松动、损坏，搅拌装置正常运转对甲醛混合、反应等工艺至关重要，部件损坏会影响生产效率与产品质量。同时，检查罐内支撑结构、防冲板等部件是否稳固，有无松动、移位现象，这些部件在设备使用和清理过程中易受震动、碰撞影响，若不及时处理，可能危及罐体结构稳定性。
四、安全附件检查
甲醛罐的安全附件是保障设备安全运行的重要组成部分，清理后需全面检查。检查压力表、液位计等仪表的工作状态，确保指针灵活、显示数值准确，这些仪表能实时反馈罐内压力和液位，若出现故障，操作人员难以准确掌握罐内情况，存在安全隐患。此外，检查安全阀的灵敏性，可通过手动试验或在线校验，查看安全阀开启压力是否符合规定，保证罐内压力超限时能及时泄压。同时，检查呼吸阀通气性能，保障甲醛罐运行时与外界的气体交换安全顺畅。
清理甲醛罐、反应釜、储存罐等设备后进行全面检查，是确保设备安全运行的重要步骤。临沂源海设备清洗有限公司建议企业在设备清理和检查时，严格遵循操作规程，注重细节。企业如有设备清洗和检查相关需求，可与临沂源海设备清洗有限公司联系。